熱鍍鋅層構成進程是鐵基體與最外面的純鋅層之間構成鐵-鋅合金的進程，工件外表在熱浸鍍時構成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好聯系，其進程可簡略地敘說為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上構成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所構成一種晶體，兩種金屬原子之間是交融，原子之間引力比較小。因而，當鋅在固熔體中到達飽和后，鋅鐵兩種元素原子彼此分散，分散到(或叫進入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中搬遷，逐步與鐵構成合金，而分散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時外表構成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

熱鍍鋅抗腐蝕能力遠遠高于冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。熱鍍鋅在幾年里都不會生銹，冷鍍鋅在半年里就會生銹。

　　冷鍍鋅技能用于維護金屬避免腐蝕，為此使用了鋅填料的涂料，在使用任何一種涂敷的辦法將其涂在被維護外表，枯燥之后構成鋅填料涂層，在枯燥涂層中具有含量的鋅（到達95%）。鋼鐵在冷卻的條件下在外表鍍鋅，而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對外表鍍鋅，它的附著力很強，不容易掉落，熱鍍鋅管盡管也呈現銹蝕的現象，但在很長的周期能夠滿意技能、清潔要求。